Sandwichbeläggning ( PU Röd 65 + Sylomer Grön)

Sandwichbeläggning ( PU Röd 65 + Sylomer Grön) – mjuk sandwichbeläggning för kuggremmar

Sandwichbeläggning ( PU Röd 65 + Sylomer Grön) kombinerar ett elastiskt Sylomer-lager med ett tunnare skyddande topplager. Syftet är att bibehålla skummets mjuka och komprimerbara kontakt, samtidigt som det skyddar skummet från direkt slitage, punktering och smulning. Det ger en renare kontaktyta och kan avsevärt förlänga serviceintervallet i många tillämpningar jämfört med oskyddat skum.

Strukturen är särskilt lämplig för flaskor, etiketteringsmaskiner, matning, positionering, fixering och andra transportuppgifter där arbetsstycket måste stödjas mjukt och jämnt.

Viktiga data

• Beläggningstyp: Sandwichbeläggning – PU -skum + skyddande toppskikt
• Substrat: Sylomer Green / finporigt polyuretanskum / ca 280 kg/m³
• Översta lagret: PU Röd 65 / ca. 60–65° Shore A
• Yta: Smidig, slitstark och lätt elastisk
• Översta lagertjocklekar: 1,6 mm / 2 mm
• Sylomertjocklekar: 3mm / 4mm / 5mm / 6mm / 7mm / 8mm / 9mm / 10mm / 11mm / 12mm
• Vägledande totalt temperaturområde: -30°C till +80°C
• Livsmedelsgodkännande: Inte dokumenterat för den övergripande sandwichkonstruktionen

Varför smörgås istället för bart skum?

Barskum är mycket elastiskt, men med tiden kan det utveckla ytskador, bli perforerat eller börja smula sönder. Sandwichkonstruktionen ger en kontinuerlig slityta över skummet. Produkten möter därför det översta lagret, medan Sylomer-lagret fortfarande kan komprimeras och hantera mindre höjdskillnader.

PU topplager är det självklara valet när hög nötningsbeständighet och en robust kontaktyta värderas högt. PU tål vanligtvis upprepad produktkontakt och mekaniskt slitage bättre än silikon, men ger något sämre grepp i många torra applikationer.

Rekommenderad minsta remskivadiameter

En tvåskiktsbeläggning kan inte beskrivas exakt med en enda tjockleksfaktor. Konfiguratorn använder därför en praktisk beräkningsregel baserad på de diameterfaktorer som redan används på FEC Consultings enskilda beläggningar:

Indikativ beläggnings-Ø ≈ (10 × Sylomer-tjocklek) + (25 × täckskiktets tjocklek).

Resultatet avrundrems uppåt till närmaste praktiska remskivastorlek. Modellen är avsiktligt lämplig för långsamma och normalt belastade transportuppgifter: det mjuka skummet deformeras runt hjulet och kan därför ofta arbeta med en mindre diameter än en solid beläggning med samma totala tjocklek. Vid hög hastighet, många böjningar per minut, stor rembredd eller hög belastning bör en större diameter väljas.

• 5 mm Sylomergrön + 1,6 mm PU Röd 65: beräknat ca. Ø 90 mm → praktisk pu ca. Ø 90 mm
• 6 mm Sylomergrön + 2 mm PU Röd 65: beräknad ca. Ø 110 mm → praktisk pu ca. Ø 110 mm
• 8 mm Sylomergrön + 2 mm PU Röd 65: beräknad ca. Ø 130 mm → praktisk pu ca. Ø 130 mm

Praktisk kontroll: 5 mm blå eller grön Sylomer med 1,6 mm PU ger, beroende på modell, ca Ø 90 mm. En praktisk pu ligger därför vanligtvis runt Ø 100 mm vid måttlig transport.

Minsta diameter gäller för beläggningen. Vald tandprofil, remtyp, armering och bredd kan kräva en större remskiva. Använd alltid det största kravet.

Så här använder du rullgardinsmenyerna

Toppskikt och Sylomer väljs separat. Bredvid varje tjocklek finns en Öns bidragLägg ihop de två bidragen och avrundrem uppåt till närmaste relevanta remskivastorlek. Sylomer visar också om tjockleken är standard eller slipad.

Tandprofil, bredd, längd, PAZ och förstärkning

Kuggprofilen måste matcha de befintliga kuggremsskivorna. Bredd och längd anges i mm. PAZ-nylonväv och stålkord eller aramid/Kevlar väljs separat, där den specifika remtypen kan tillverkas som sådan. Den slutliga konstruktionen kontrolleras tekniskt före produktion.

Typiska tillämpningar

• Transport och stabilisering av flaskor, glas och behållare
• Märkningsmaskiner och kontrollerat kontakttryck
• Matning och fixering av arbetsstycken med små höjdskillnader
• Skonsam positionering och dosering
• Ersättning för bart skum när mindre smulning och längre serviceintervall önskas

Vanliga frågor

Kan sandwichbeläggningen köras på samma diameter som den obehandlade Sylomern?

Inte nödvändigtvis. Det översta lagret ökar böjmotståndet, och därför läggs dess diameterbidrag till Sylomer-lagrets bidrag.

Varför är minsta diameter vägledande?

Eftersom hastighet, belastning, rembredd , tandprofil, fogtyp, armering och temperatur påverkar livslängden är beräkningen ett konfigurationsverktyg och inte en tillverkargaranti.

Vilken information behöver jag lämna för att få en offert?

Välj tandprofil, toppskiktets tjocklek, Sylomertjocklek, nylonväv och armering, och ange rembredd och längd. Ange remskivans diameter, hastighet, last och det föremål som transporteras.