TANDREM 246 HTD 3M

HTD tandrem 3M 246 - Optibelt® Omega™ gummi tandrem

Optibelt® Omega™ HTD 3M 246 gummitandrem er en endeløs tandrem i gummi til mekaniske drev, hvor position, hastighed og kraft skal overføres uden slip mellem rem og remhjul. HTD-profilens afrundede tænder giver et stabilt indgreb i de tilhørende profilhjul. Produktet hører til den type remme, der anvendes i mekaniske anlæg, hvor tænderne bærer bevægelsen gennem formslutning frem for ren friktion. Produktet har en effektiv længde på 246 mm, 82 tænder og tandprofil HTD 3M. Remmen har tænder på indersiden og arbejder i remhjul med tilsvarende HTD-profil.

Produktdata

• Effektiv længde: 246 mm
• Antal tænder: 82
• Tandprofil: HTD 3M
• Tanddeling: 3 mm
• Materiale: chloropren-gummi
• Forstærkning: glasfiberkord
• Tandflade: nylonvæv
• Konstruktion: endeløs gummitandrem
• Tykkelse: 2,3 mm
• Farve: sort
• Standard bredder: 6mm, 9mm og 15mm

Den enkeltsidede opbygning er velegnet til klassiske to- eller flerhjulsdrev, hvor remmens indvendige tænder står for den synkrone kraftoverførsel. Tanddelingen på 3 mm betyder, at afstanden mellem to tandcentre følger den metriske HTD-standard for denne profil. Længden på 246 mm og tandantallet på 82 giver et fast omløb, hvor remmen kan indgå i synkrone drev med samme profil og tanddeling.

Konstruktion og materialer

Materialemæssigt kombinerer remmen en gummibaseret krop med høj trækstyrke i kordlaget og et beskyttet tandområde. Den formstabile opbygning er vigtig ved synkron drift, fordi remmen skal kunne modstå trækkræfter uden at forlænge sig mærkbart. Samtidig skal tænderne kunne arbejde gentagne gange i remhjulets spor uden unødvendigt slid.

Chloropren-gummi anvendes i denne type tandrem, fordi materialet kombinerer fleksibilitet, styrke og slidbestandighed i almindelige maskinmiljøer. Glasfiberkordene fungerer som remmens trækbærende element og hjælper med at begrænse forlængelse over tid. Nylonvævet på tænderne beskytter kontaktfladen, hvor tænderne møder remhjulets spor, og er en vigtig del af remmens evne til at arbejde jævnt gennem gentagne indgreb.

HTD-profil og synkron funktion

HTD-profilen har afrundede tænder, som fordeler belastningen anderledes end trapezformede tandprofiler. Ved korrekt indgreb ligger kraften i tandflankerne, og remmen kan overføre bevægelse med et fast forhold mellem remhjulets rotation og remmens omløb. Tanddelingen angiver afstanden mellem to tandcentre målt langs remmens pitchlinje, og den effektive længde angiver remmens omkreds langs den samme teoretiske linje.

For HTB/HTD 3M er referencegeometrien angivet med 3,00 mm tanddeling og 1,21 mm tandhøjde. Den produktspecifikke tykkelse/højde fremgår af produktdata. Profilens referencegeometri supplerer de konkrete produktdata for remmen, hvor den angivne tykkelse og bredde fremgår af produktdata. Den praktiske funktion er, at remmen kan overføre bevægelse med lavt slip, høj virkningsgrad og et stabilt forhold mellem drivende og drevne remhjul.

Driftsegenskaber

Remmen egner sig til drev, hvor der ønskes høj effektivitet og lavt støjniveau. Når tandrem og remhjul arbejder korrekt sammen, kan drevet modstå normale start- og driftsbelastninger uden at miste synkroniseringen. Den lave vedligeholdelse er en praktisk fordel i maskiner, hvor remtrækket indgår som en del af den daglige drift.

De tekniske data for HTB/HTD beskriver denne remklasse som egnet til synkron transmission, høje og konstante vinkelhastigheder, høj effektivitet, modstand mod spidsbelastninger, lavt støjniveau, smørefri drift og lavt vedligeholdelsesbehov. For standardtypen angives en lineær remhastighed op til 30 m/s. Disse egenskaber passer til et tandremstræk, hvor driftssikkerhed og en ren mekanisk løsning er en del af konstruktionen.

Anvendelsesområder

Remtypen anvendes i mange former for maskinbygning, blandt andet i emballageudstyr, lette transportører, værktøjsmaskiner, træbearbejdning, HVAC-løsninger, fødevareblandere, køleanlæg og andre remtræk med behov for synkron bevægelse. Den er især relevant, hvor kæder eller tandhjul ville give mere støj, højere vægt eller krav om smøring.

Remmen kan indgå i både kontinuerlige og periodiske maskinbevægelser, hvor et remtræk skal overføre kraft uden smøring og uden metal-mod-metal-kontakt. Sammenlignet med kædetræk giver en gummitandrem ofte en mere støjsvag løsning, lavere vægt og et renere drev. Sammenlignet med friktionsremme giver tandindgrebet en mere præcis relation mellem akslernes bevægelse.

Miljø, temperatur og kemisk modstand

Miljømæssigt skal en standard gummitandrem vurderes ud fra de påvirkninger, der findes omkring drevet. De tekniske data for HTB/HTD-typen angiver middel modstand mod vand og miljøpåvirkninger, lav modstand mod mineralolie og olie samt middel modstand mod fedt. Modstand mod syrer, baser, opløsningsmidler og brændstoffer er ikke angivet som egnet for standardudførelsen. Det betyder, at remmen primært hører hjemme i almindelige mekaniske driftsmiljøer, hvor den ikke udsættes for vedvarende kemisk påvirkning.

Det tekniske grundlag angiver for HTB/HTD-standardtypen et temperaturområde fra -25 °C til +80 °C med kortvarig spidsbelastning op til +100 °C. Temperatur, hastighed, remspænding og omgivende påvirkninger hænger sammen i den praktiske levetid. Ved stabil drift uden unormal varme, skævt løb eller forurening kan remmens materialer arbejde med et ensartet tandindgreb over mange driftstimer.

Montering og vedligeholdelse i drift

Remmens levetid afhænger af belastning, opretning, remspænding, remhjulenes tilstand og det omgivende miljø. Slidte profilhjul kan påvirke nye remme negativt, fordi tandindgrebet ikke længere følger den oprindelige geometri. Et rent, korrekt oprettet drev med passende spænding giver de bedste betingelser for stabil drift.

En tandrem bør ikke bøjes skarpt modsat den tiltænkte bøjeretning eller presses ind over remhjul på en måde, der beskadiger kord eller tænder. Remhjul med korrekt profil, rene tandspor og god akselopretning giver det bedste indgreb. Under drift er et jævnt løb, ensartet lyd og fravær af kantslid tegn på, at rem og remhjul arbejder harmonisk sammen.

Spørgsmål om produktets egenskaber

Hvorfor bruges runde HTD-tænder?

Den runde tandform giver et stabilt og relativt blødt indgreb i profilhjulet. Det kan reducere støj og give en jævnere belastningsfordeling i remtrækket.

Hvad betyder effektiv længde?

Den effektive længde er remmens pitch-længde målt langs den teoretiske pitchlinje i remmen. Den bruges til at identificere remmens omkreds i et synkront drev.

Kræver remmen smøring?

Nej, en gummitandrem i HTD-profil er beregnet til smørefri drift. Kraften overføres gennem tandindgrebet og ikke via en smurt kæde.

Hvad påvirker levetiden?

Levetiden påvirkes især af korrekt spænding, opretning, remhjulenes stand, belastning, temperatur og miljøpåvirkninger omkring drevet.

HTD 3M er en fin tanddeling, som ofte anvendes i mindre og mere kompakte remtræk. Den korte tandafstand giver mange tænder pr. omdrejning, og det kan være en fordel i små mekaniske konstruktioner, hvor remhjulene ikke må fylde meget. Profilen bruges typisk, hvor belastningen er moderat, men hvor synkron bevægelse stadig er vigtig.

Den sorte gummioverflade og det beskyttede tandområde gør remmen praktisk i almindelige industrielle miljøer. Remmen skal dog ses som en del af et samlet drev, hvor remhjul, spænding, akselopretning og belastning tilsammen bestemmer den faktiske drift. En korrekt opbygget tandremsoverføring giver rolig gang, begrænset støj og en ren mekanisk løsning uden smøremiddel.

Ved kontinuerlig drift er varmeudvikling, tandindgreb og remspænding centrale forhold. For stram drift kan øge belastningen på lejer og kord, mens for løs drift kan gøre tandindgrebet mindre stabilt. Den runde HTD-geometri, nylonvævet og kordforstærkningen arbejder sammen for at holde bevægelsen stabil, når remmen anvendes inden for de normale driftsbetingelser for profilen.

Remmens funktion bygger på en enkel mekanisk idé: hver tand har en bestemt placering, og remhjulets profil bestemmer, hvordan denne placering omsættes til rotation. Derfor er tandremmen velegnet i anlæg, hvor forholdet mellem akslerne ikke må ændre sig under belastning. Kombinationen af gummi, kord og tandvæv giver samtidig en mere dæmpet drift end mange stive transmissionsløsninger.

Det faste forhold mellem tandantal, pitch-længde og tanddeling gør remmen egnet til drev, hvor bevægelsen skal gentages ens fra omløb til omløb. Når remmen kører i passende remhjul, arbejder flere tænder samtidig i indgreb, og belastningen fordeles over den del af remmen, der er i kontakt med hjulet. Det er en vigtig forskel i forhold til remtyper, hvor kraftoverførslen afhænger af friktion alene.